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2025JD180 备料北区4#木片堆场皮带输送机及配件采购招标文件

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2025-07-31

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1.项目名称：备料北区4#木片堆场皮带输送机及配件采购

2.项目内容及要求：（投标文件过大部分无法显示，可与招标办联系索取，联系电话0598-******）

2.1总则

2.1.1******有限公司备料北区4#木片堆场扩建技改项目带式输送机及配件的功能设计、结构、性能等方面最低限度的技术要求。

2.1.2投标方所供设备的设计是先进的、完善的，设备制作完全符合设计图纸和技术规格书文件的要求，并符合国家安全技术规范、法律法规和相关技术标准，以保证设备结构合理、操作简单、安全运行。

2.1.3本文件中提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本技术要求、设备货物图纸文件和有关工业标准的优质产品。

2.1.4招标方保留对本技术要求提出补充要求和修改的权利，投标方应予以配合。本技术要求中使用的标准和规范如与投标方所执行的标准发生冲突时，按较高要求执行。

2.1.5设备制作材料的选择、设备和材料的检验及试验等都需按国家和行业有关现行标准和要求及相应的技术规范执行。而这些标准和技术规范应为合同签字日为止最新公布发行的标准和技术规范。

2.1.6投标方根据其经验对供货范围内的设备进行合理的设计、选材、制造，并及时提交招标方要求的图纸资料和数据。

2.1.7当投标方认为招标方文件不一致，或不明确之处，应及时以书面形式通知招标方，以便招标方予以澄清。

2.1.8投标方对本规定的严格遵守并不意味着可以解除其对供货设备的正确设计、选材、制造等，以及满足规定的工艺技术要求的责任。

2.1.9投标方应根据其经验进行合理的设计、选材、制造并提供一整套能符合规定要求的机组和辅助设备。

2.1.10招标方对投标方提供的图纸和资料的审查和同意并不能解除投标方对订货合同书应尽的义务。

2.2现场条件及公用工程条件

2.2.1气象数据

年平均降雨量 1510～1840mm

平均气温（年） 15.6-19.6℃

极端最高气温（日） 40℃

极端最低气温（日） -10℃

年平均相对湿度（月） 70-80%

年平均蒸发量 1379.2mm

平均无霜期 268天

平均日照数 1207.9小时

平均气压 929.3mbar

年主导风向东南风及东北风

年平均风速 1.7m/s

瞬时最大风速 17m/s

2.2.2地质数据

根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2015）表C.13查得该城镇“Ⅱ类场地基本地震动峰值加速度值αmax和基本地震动加速度反应谱特征周期值Tg”分别为0.05g和0.35s。拟建场地地震烈度为6度，场地设计地震分组为第一组。

2.2.3公用工程条件

供电

厂内供电额定电压：

380V, 50HZ（三相交流）；

220V, 50HZ（单相交流）

2.2.4原料相关技术参数

原料品种竹片（毛竹片等）

木片（针叶松片、阔叶木片等）

料片比重竹片：240kg/m3loose （绝干）

木片：160kg/m3loose （绝干）

料片长度 5～45mm
料片厚度 3～5mm
合格料片比率 ≥90%

2.2.5工艺技术指标

年工作日 100天
日工作时间 2～16小时

缩写及换算系数

- m³l Loose cubic meter（松散立方米）

投标方供货设备采用符合相关国家和行业的机械制造标准(规范)，根据木片物料特点充分考虑环保性、节能性、先进性、运行可靠性。

2.3供货范围：

2.3.1基本技术要求

投标方在响应时应注明提供设备的材质、设备分交以及其他的特殊要求。

投标方在响应时要注明制造标准、规范及检验标准；注明设备重量、各部分材质以及油漆，设备使用寿命年限。

2.3.2定货数量

2.3.2.1皮带输送机整机清单

2.3.2.2 皮带输送机部件清单

2.3.2.3 皮带输送机配件清单

2.3.3设备供货明细清单

2.3.4设备供货范围及主要技术要求（部件、配件相关要求一致）

2.3.4.1皮带输送机械供货范围：

1）供货范围：包含整套皮带装置，头部护罩等。

2）包括但不限于下列内容：

1. 输送胶带
2. 所有滚筒
3. 各类托辊
4. 驱动装置单元
5. 拉紧装置单元
6. 各种支架、支腿、支座、吊架
7. 清扫装置
8. 缓冲床或缓冲托辊组
9. 油漆
10. 操作及维修所需的辅助件
11. 润滑剂
12. 设备本体的支撑及固定材料
13. 各个连接部分用的螺栓、螺母、垫片
14. 密封圈
15. 供货范围内设备的第一次润滑（滚筒、减速机）
16. 随机的安全防护装置
17. 供货范围内用于安装、维修、调试、检验测量、生产所使用的专用工具、量具等
18. 设备内件及支撑件
19. 设备外部焊接件，包括但不限于以下内容：管子支架预埋件（如需要）及所要求的其它预埋件
20. 投标方应提供的标准附件/辅件，包括但不限于以下内容：连接螺栓、螺母及垫圈（包括标准电机调节滑轨）、调节螺栓、减震装置（如需要）、铭牌
21. 溜管
22. 电气操作箱(具备远程就地转换、急停、点动、正反转)，双层门操作箱材质为304不锈钢或更优，防护等级IP65。电缆进出仪表与接线箱使用格兰头密封。
23. 投标方提供单机运行启停的控制逻辑，供货设备本体上操作必需的控制装置及其附件，设备中的随机控制装置等。
24. 所有的接线都要进接线端子。
25. 投标方提供下列保护装置，包括但不限于此：跑偏开关、双向拉绳开关（含拉绳）、接线盒、就地接线箱/控制箱。

2.3.4.2主要技术要求

皮带输送机用于各系统之间物料输送，本项目皮带输送机带宽主要选用1.0m、1.2m配置防打滑加止逆器、防跑偏装置、现场拉线开关、现场急停开关；

皮带输送机技术特点要求：

主要技术参数：

输送物料：竹片240kg/m3 ，木片160 kg/m3；

输送介质：毛竹片、针叶松片、阔叶木片等；

皮带输送机采用国家 DTⅡ（A）型标准设计，招标方无特殊要求时，其配置应在《DTⅡ（A）型固定式带式输送机设计选用手册》所限定的范围内选择。

（1）减速机

所有的皮带输送机上的减速机若设计可行应均按机电一体悬挂式设计。传动减速机品牌选用国内或国际一线品牌，应满足室外作业运行。减速电机电机要求配通用型法兰盘式。

（2）输送带

输送带必须满足设备正常运行参数。

（3）滚筒

滚筒轴径（轴承处直径）大于或等于φ120mm 的轮毂与轮轴采用胀套联接，螺栓等级不低于10.9级，毂与缘之间的焊接必须采用完全穿透的连续焊，以确保焊接量，还要进行退火处理，以消除内应力。

B=1000 和 B=1200 的皮带机传动滚筒直径设计优先选用φ630mm 进行设计，设计上尽可能多条皮带选用同一规格直径滚筒。改向滚筒按照国家标准设计制作。滚筒筒体长度尺寸大于胶带宽度尺寸150mm以上，筒体壁厚满足承载要求。

滚筒轴必须进行调质处理，热处理、机械加工的加工工序必须符合材质要求，其许用扭矩许用合力均满足设计要求。所有滚筒的轴承采用哈瓦洛轴承品牌，并提供相关采购合同证明，传动滚筒轴承座采用铸钢件，所有轴承座润滑方式采用油嘴沟槽，使用前必须注满耐水润滑脂。

带倾斜角度的传动滚筒表面采用菱形胶层，改向滚筒表面采用平面胶层。传动滚筒表面层的形成方式为铸胶，传动滚筒表面胶层厚度不低于国家标准，传动滚筒表面胶层硬度不小于邵氏A 型硬度 70°。改向滚筒表面胶层的形成方式为铸胶，改向滚筒表面胶层厚度不低于国家标准，改向滚筒表面胶层硬度不小于邵氏 A 型硬度 60°。胶层不允许出现脱层、起泡缺陷，面胶和底胶的物理机械性能应符合 GB10595 中的有关规定。

滚筒许用张力和许用扭矩必须满足国家相关标准要求，使用寿命按无限寿命设计。滚筒轴径变化时不允许采用直角台阶过渡，必须采用锥形段变径过渡。滚筒加工完成后，必须整体表面喷砂除锈，表面喷涂环氧锌漆进行防腐处理。滚筒装配后应进行静平衡试验，静平衡精度G40。

未提到的技术要求，参考《DTⅡ（A）型固定式带式输送机设计选用手册》标准设计。

（4）托辊和托辊组

托辊轴承座内充满润滑脂，轴承采用哈瓦洛品牌，冲压轴承座采用专用冲压钢材，托辊安装完成必须转动灵活。托辊辊体采用专用钢管加工而成，辊体表面必须进行喷砂除锈后喷防腐处理，防腐厚度不低于国家行业标准，承载托辊均采用 30°槽形托辊，其布置间距不大于1.2m，上托辊每隔12米设上调心托辊一组，下托辊每隔18米设下调心托辊一组。调心托辊均为带立辊的自动调心托辊，在皮带偏离时，调心托辊会旋转一定的角度，使辊子的旋转方向与皮带机的速度方向相反，从而使皮带机回到机架中心上，此时调心托辊也恢复原状态。调心托辊与头、尾滚筒的距离应大于10m。回程托辊采用平行托辊，安装间距不大于3m，托辊吊架应安装牢固并与中间架平行方向有一定的调节余量（供皮带调偏），按设计要求在一定间距内安装下调心托辊组。

邻近头尾滚筒处设置至少2组以上的过渡托辊，端部滚筒中心线与过渡托辊之间的距离不大于800～1000mm。凸弧段槽形托辊间距为600mm，导料槽下段承载托辊的布置间距不得大于400mm。

输送带物料下落点底部安装多组缓冲辊（间距不得大于400mm），减少物料冲击影响皮带运行。

托辊使用寿命为30000小时以上，辊子的摩擦系数<0.025，采用双密封轴承保证防水、防尘。

（5）支架

皮带输送机的中部支架、头部支架、尾部支架、螺旋拉紧装置支架、传动装置支架应有足够的刚度和强度，焊缝坚固、美观、均匀。其结构形式应在《DTII（A）型固定式胶带输送机设计选用手册》所限定的范围之内，其制造误差不得超过有关标准的要求。

对于特殊的非标准支架其结构形式应参照《DTII（A）型固定式胶带输送机设计选用手册》所采用的结构形式。

制造所使用的板材与型材必须选用优质钢材，经过钢材预处理，焊接完成后支架表面须进行喷砂除锈并做喷漆防腐处理，防腐厚度不低于国家行业标准。

支架焊接工艺应符合有关标准要求，主要受拉的焊接部位应进行探伤检查。

（6）逆止器

带有倾斜角度的皮带机须安装低速轴逆止器，防止倾斜带式输送机有载停车时发生倒转现象。

（7）清扫器

每条输送机头部设两级清扫器，垂直拉紧装置处和尾部设一级空段清扫器。工作面清扫采用弹簧清扫器，与皮带接触部分采用聚氨酯橡胶材质，安装后可自动调节高度，防止划伤皮带，确保粘留皮带木屑清扫干净。

（8）拉紧装置

拉紧装置设计原则上均在《DTⅡ（A）型固定式带式输送机设计选用手册》中选取，具体与皮带机运行参数而定。

拉紧装置应包括拉紧装置架、拉紧装置、重锤箱、重锤块、拉紧装置重锤护栅等所有部件。垂直张紧上部改向滚筒支架的安装高度，应保证改向滚筒上平面与回程托辊上平面一致，特别是不能低于回程托辊上平面，上部两改向滚筒的轴线应平行并且与基础中心线垂直。

（9）拉线紧停开关和跑偏开关

所有皮带输送机配备拉线紧停开关，间隔45米左右分布一对，间隔不得大于50米：安装在45米的连接处；若皮带机长度小于40米的也应设置一套。

拉绳开关、跑偏开关触点要求两常开两常闭。

（10）可移动皮带机主体外的供货范围

可移动皮带机扁平软电缆、电缆滑车机轨道在供货范围内。

2.3.4.3电机技术要求

（1）要求配备的电机均由设备供货商配套供应。

（2）电机（变频电机除外）须采用二级能效标准，选用最新型节能型电机（YE4以上系列型号）。

（3）电机电压等级：小于200kW的电机由0.38kV供电。

（4）电动机应具有F级绝缘，但其温升不得超过B级绝缘规定的温升值。

（5) 电动机外壳防护等级不低于IP54级。

（6) 电动机的轴承和结构应能排除尘垢和水份的入侵，并防止润滑剂到达电机的绕组。

（7) 电机绕组材料采用无氧铜材，纯度＞99.9%。

（8) 大于等于22kW以上低压异步电动机带轴承加油孔。

（9) 采用低压变频器控制的电机采用变频电机，变频电机绕组采用变频导线；非传动端轴承采用绝缘轴承。

（10) 电动机外壳应设置明显的接地点及标识。

（11) 电机定子绕组须进行真空压力整体浸漆(VPI)。

3.工作范围及要求

3.1通用要求

投标人应在仔细阅读本文件全部内容的基础上，根据本文件要求编制响应文件，提交清晰、完整、准确、具有实质性响应的响应文件。

响应文件要详细列明所提供的设备范围，包括技术说明、性能指标、材料、供货范围、性能保证值、完整的设计、制造、工程服务等。

设备应装、拆、调整和维修方便。整体或拆分运输的设备应符合运输和装载的要求。

设备上有可能对人身健康或对设备易造成损伤的部位，应采取安全措施。

设备重要的及易磨损的零件应采取耐磨措施，提高其工作寿命，并符合有关标准的要求。

管道、法兰、管件等的选用（包括材质、压力等级、壁厚，检验测试标准等）需达到中国国家标准要求。

3.2投标人的供货范围包括整套设备的本体及其配套的润滑等系统。投标人详细供货范围包括但不限于以下内容：

3.2.1整套设备的本体及其配套的润滑、液压等系统(如有)；

3.2.2传动部分：主电机及其他所有配套部件（如减速机、传动支架、防护罩等）。

3.3投标人应提供的标准附件/辅件，包括但不限于以下内容：

3.3.1地脚/连接螺栓、螺母及垫圈（包括标准电机调节滑轨及其地脚螺栓），调节螺栓、减震装置（如需要）；

3.3.2吊耳；

3.3.3供货设备本体上操作必需的控制装置及其附件，设备中的随机控制装置及随机专用电缆等；

3.3.4供货设备本体上的电缆(包括电缆压盖)及安装附件；

3.3.5与供货设备一体的所有控制盘、操作台及其供货范围内的所有设备之间的接线等。

3.3.6随机的安全防护装置。

3.3.7运输用连接件（如接管密封面的保护法兰、紧固件及垫片等）以及包装辅助材料；

3.3.8供货范围内用于安装、维修、调试、检验测量、生产所使用的专用工具、量具等。

******有限公司备料北区安装就位地，投标人整体交货，招标人负责卸货及安装。

3.5竣工资料（检验报告、产品合格证等）；

3.6投标人须按要求对设备进行防腐、涂漆，并提供技术要求和说明；

3.7投标人提供包装运输所用的辅助材料、机架等，以及预组装、试运转所需的备品备件，备件表面需涂防腐和防护油漆，标准与供货设备相同；

3.8投标人在质量保证期内无偿提供非采购人原因损坏的设备和备件；

3.9投标人所供设备必须是全新的，技术是先进可靠的，采用的材料须满足工艺、生产安全及耐腐蚀要求；

3.10其它为保证设备正常运行所需要的部件。

3.11投标人需要提供的技术文件

3.12所有的技术文件和图纸一律采用国际通用标准单位制，以中文书写。

3.13响应时提供的技术文件

—设计技术参数及要求；

—设备的规格、主要部件及关键部件的材质、厚度；

—详细的设备基础条件图。

3.14成交后提供的技术文件

应提供设备外形图纸、电机清单、IO清单、接线箱资料等。

3.15成交后图纸文件和资料提供数量：

设备的资料图纸（包含零部件清单）等文本4套，电子版１份。

4.设计资料、设备制造周期及交货进度：

4.1设计资料提供：

收到中标通知书后2周内提供所供设备的外形尺寸图。

收到中标通知书后3周内提供所供设备详细基础条件图。

其他技术资料及报检、取证资料满足招标人的要求。

4.2交货进度

签订技术合同后，50日历天内，交付至安装场地。

5.设备的防腐及涂漆：

投标人提供的设备所采用的材料必须满足工艺、生产安全及耐腐蚀要求，所有涉及的碳钢部分需进行充分的防腐处理（按大气防腐等级C4），防腐形式不低于如下要求：

（1）表面除锈Sa2.5；

（2）底漆 80μm（建议使用环氧富锌底漆）；中间漆 80μm（使用环氧云铁中间漆）；面漆 50μm（使用脂肪族聚氨酯面漆，颜色中灰色）；

（3）总油漆干膜厚度不小于210μm；

（4）整体涂料耐久性不低于15年。

6.质量保证及售后服务：

6.1质量保证

6.1.1投标方保证提供的货物是完整的、全新的、采用最新设计的合适材料制造的，并在各个方面符合合同规定的质量、规格和性能要求。

6.1.2投标方保证所供设备符合合同规定的质量、规格和性能要求，如达不到，投标方赔偿经济损失。

6.1.3投标方保证在合同规定的质量保证期内，对其提供的设备因设计、工艺、制造或材料等引起的投标方供货范围内的缺陷、故障和损失负责。

6.1.4投标方对提供的设备机械性能担保，对产品的质量担保，对产品的消耗指标担保，对设备运行的可靠性担保，对设备的使用寿命担保。

6.1.5质量保证期为自设备验收合格之日起12个月或货到18个月（以时间先到为准，含试用期），投标人可承诺更长的质保期。

6.1.6在质保期内，如果投标方提供的设备不能正常使用，应在双方同意的期限内采取措施消除设备中存在的缺陷，包括进行必要的修理或更换，投标方应承担所发生的全部费用。如果经修理或更换后仍未达到规定的性能和指标，采购人有权向投标方按所供设备进行索赔，在保修期内，由于设备原因更换或修理设备，质保期顺延。

6.2售后服务

保质期内因质量问题而造成的设备损坏或不能达到正常使用需求时，或证明货物有缺陷（包括潜在的和使用不合格的材料），投标方应无偿修复或更换，同时投标方对提供的备件质量负责，换上备件的质保期须满1年以上。采购人有权在整机设备质保期内向投标方提出索赔。

7.品牌要求：

带式输送机及配套设备参考品牌清单

注：投标人可直接选用参考品牌，也可另行选用其他品牌，但所选品牌品质应不低于参考品牌。

8.对投标人资格要求：

8.1投标人应是具备独立法人资格，有能力提供货物及服务、信用良好的企业。

8.2中间商需出具设备制造厂商正式授权书。

9.违约责任：

签订合同后，中标方在合同规定时间内不能按时将设备交付招标方使用的，延期每天按合同总额的1%支付给招标方逾期违约金，累计违约金如果超过本项目履约保证金，招标方有权单方面终止本项目合同。中标方提供假冒伪劣产品的，应向招标方支付相当于货物金额3倍违约金。如任何一方违约，守约方为维护权益向违约方追偿的一切费用（包括但不限于律师费、诉讼费、保全费、交通费、鉴定费等等）均由违约方承担，其它违约按《中华人民共和国民法典》执行。

10.验收标准：

10.1按国家标准验收，满足招标方生产的具体要求。

10.2投标人在响应文件中，要说明质量保证措施及所采用的技术、制造、质量、试验、验收等标准依据，应采用中国国家标准，要注明标准编号。

11.付款方式：（本付款方式不得偏离，否则投标将被否决）

验收合格后招标方财务部收到全额增值税专用发票******银******银行承兑汇票）。人民币报价和结算，中标人须开具税率为13%增值税专用发票。

12.报价规定：

12.1报价为含13%增值税到厂价，以一票制方式结算。

12.2本次招标原则上采取一次性报价方式。

13.评标办法：

13.1本项目采用综合评估法评标。经综合评审得分排名第一名的投标人确定为中标候选人，中标候选人将在本公司网站上公示三天，无异议后转为中标人。

13.2评分项目：

序号	评议内容	分值	评议办法
1	投标评审价	60分	当AG＞1.1AD时，F=60-（A-AD）÷（AG-AD）×6 当AG≤1.1AD时，F=60-（A-AD）÷AD×60 其中：F为投标评审价分； A 为投标评审价； AG为最高投标评审价； AD为最低投标评审价。
2	技术评审	30分	1.产品技术参数符合性（20分） 1.1对照采购需求中的核心参数，提供详细参数对照表，完全符合得20分，核心参数不达标，每处扣5-10分；核心参数多处不达标，此项不得分。 1.2非核心参数存在偏差但不影响使用，每处扣1-2分。 2.产品设计合理性（10分） 2.1结构设计（5分）设备整体结构（如机架稳定性、皮带张紧装置设计、滚筒排布等）符合力学原理，便于后期维护，得5分；结构存在明显缺陷（如承重薄弱点）扣2-5分。 2.2兼容性设计（5分）与招标方现有生产系统/设备的兼容性，提供明确的兼容性分析说明得5分；说明模糊或存在潜在兼容风险扣1-3分。 3.不满足设备规格及技术要求的，按否决投标处理。
3	售后服务及业绩	10分	1.业绩：3分根据投标人或其代理的公司的业绩进行打分，提供近3年同类产品的供货业绩（附合同关键页或用户反馈），证明产品在实际使用中的稳定性，有2个及以上有效案例得3分；1个案例得1分；无案例得0分。 2.质保期：5分质保期12个月为2分，每增加3个月加1分，满分5分。 3.售后服务：2分根据投标人的备件供应周期（如常用备件7日内到货），措施具体得2分；其他情况不得分。

注：评分时分值保留二位小数，若有二位及以上并列最高分时，将由并列最高分的投标人重新报价（在标的无重大变更的情况下，重新报价不得高于前轮报价，若高于前轮报价则商务评分为0分）其它评分方法不变，直至产生唯一最高分。

14.开标时间、地点及参与方式：

14.1开标时间、地点：2025年8月8日9:30时（北京时间）在青山纸业文化楼4楼招标办会议室公开开标，逾期恕不接受。

14.2参与方式：（以下三种参与方式投标人可任选一种）

14.2.1现场：参与现场投标的，投标人应于开标之前将投标文件送至青山纸业文化楼4楼招标办会议室。

14.2.2邮寄：以邮寄投标文件方式参与投标的，投标文件应于开标之前寄达，快递单上须注明投标单位名称和参与的招标编号，建议选用邮政EMS或顺丰快递，开标之******有限公司招标办，收件人：俞炳辉，联系电话：0598-******,招标人拒绝接受邮寄到其他收件人的邮件。）

14.2.3网络：在大企采购工作台******/上参与投标的，应按招标文件的要求制作投标文件后扫描上传至大企采购工作台。

15.投标及履约保证金：

15.1投标人应在开标时间之前缴交投标保证金3万元。

15.2投标保证金缴纳方式：

银行电汇；公对公转账（******有限公司、账号：******3081。公对公转账，电汇时请务必在“用途/备注”栏注明招标编号******银行电汇回单单独密封装订。因备注信息不全导致无法核实的，责任由投标人承担。）。

15.3对于未能按规定提交投标保证金的投标，将被视为不响应招标文件而予以拒绝。

15.4未中标的投标人的投标保证金，以电汇形式的将在招标结果公示结束后5个工作日内无息退还。

15.5中标的投标人的投标保证金，将在中标人签订合同时转为履约保证金，合同按时履行完毕后予以无息退还。如中标方原因未能履行合同，按法律规定及合同约定，中标方已缴纳的履约保证金将不予退还。

15.6如投标人有下列情况发生时，其投标保证金将被不予退还：

15.6.1投标人在投标有效期内撤回投标的；

15.6.2成为中标人后5个工作日内，因中标方原因无法签订合同的；

15.6.3中标方在签订合同过程中，临时增加对我司不利的条款或减免中标方在投标文件或投标过程中承诺的条款。

15.6.4其他违反法律规定的。

16.投标文件要求：（内容均须加盖公章）

16.1投标文件分成四部分，每部分应分开密封装订：第一部分为投标保证金凭证，第二部分为资格文件，第三部分为技术文件，第四部分为商务文件。

******银行电汇回单或投标保证金函。

16.1.2资格文件编制一式一份，主要内容为详细的投标人资料，包括：a.三证合一的《营业执照》；b.第8条“对投标人资格要求”的相应证明资料；c.非法定代表人参与投标的需提供法定代表人授权书（授权书格式见附件2，附法定代表人和被授权人身份证复印件）；d.招标文件对投标人资格要求的其他资料，等等。

16.1.3技术文件编制一式二份，包括：a.技术方案（包括第13.2条技术评审打分项的响应材料）；b.交货期、质量承诺、质保承诺；c.业绩证明；d.技术偏离表；e.招标文件要求提供的第2条“项目内容及要求”、第2.3.3条“设备供货明细清单”的系列详单，以及其它技术方面的文件，等等。